在全球第四次工業(yè)反動的進(jìn)程中，自自動化、數(shù)字化、智能作為眾多制造企業(yè)的主要開展方向，帶動了眾多工業(yè)應(yīng)用場景的改動。從原料運(yùn)輸、分配物料、車間制造，到消費(fèi)現(xiàn)場可視化、監(jiān)控管理、檢測、質(zhì)量管控、包裝、出庫等復(fù)雜的制造工序中，越來越多的自動化設(shè)備得到普遍應(yīng)用。

其中，包裝環(huán)節(jié)作為食品、化工、醫(yī)藥、輕工業(yè)等產(chǎn)業(yè)不可短少的一環(huán)，傳統(tǒng)包裝采用人力為主，效率得不到保證，包裝質(zhì)量不一等問題，相比之下，全自動包裝機(jī)運(yùn)用便當(dāng)、效率高、潔凈衛(wèi)生、節(jié)能低功耗、降低人工本錢等優(yōu)勢，使得其市場需求日漸上漲。

目前在國內(nèi)市場上，全自動包裝機(jī)主要有制袋式、給袋式、給罐式三品種別。普通包裝過程包括：自動開箱→自動裝箱→自動稱重→噴碼→自動I字型封箱→自動四角邊封箱→自動井字形捆扎→碼垛系統(tǒng)→自動棧板打包→自動程度捆扎→自動在線纏繞→完成等工序。

觸想智能全自動包裝機(jī)組應(yīng)用案例

而在全自動包裝機(jī)組中，獨(dú)立控制柜作為整套包裝系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作中心，由觸控顯現(xiàn)設(shè)備、PLC編程系統(tǒng)、控制軟件、外接運(yùn)轉(zhuǎn)臺等組成。其中，工控顯示屏現(xiàn)設(shè)備作為控制柜的主控設(shè)備，也是包裝檢測、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控、編程、軟件運(yùn)轉(zhuǎn)的主要設(shè)備，在整套自動化包裝機(jī)組中發(fā)揮著重要的作用。

以某全自動包裝機(jī)組應(yīng)用為例，一同看看關(guān)于工控顯示屏設(shè)備，用戶都有哪些應(yīng)用功用需求點(diǎn)和關(guān)注點(diǎn)，怎樣樣的產(chǎn)品才干為用戶帶來更好的協(xié)助？

1）應(yīng)用產(chǎn)品：二代晉級工控顯示屏

2）產(chǎn)品優(yōu)勢

·產(chǎn)品外觀采用流線型設(shè)計(jì)，純平面板達(dá)IP65級防塵防水，有效組織包裝場景中粉塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；

·前面板厚度僅為3mm，嵌入式裝置在控制柜設(shè)備上，無縫貼合更美觀；

·該案例中，用戶選擇19寸工控顯示屏，在尺寸選擇上，需依據(jù)用戶控制柜大小而定，可支持8寸-21.5寸大?。?/span>

·簡化操作界面，可設(shè)定產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù)，操作簡單，系統(tǒng)將自動調(diào)整相應(yīng)包裝參數(shù)；

·控制柜需銜接PLC可編程控制系統(tǒng)，以便在顯現(xiàn)器中輸入產(chǎn)品的內(nèi)徑、外徑、寬度及修正參數(shù)，PLC系統(tǒng)便會自動計(jì)算出，包裝帶的長度及纏繞圈數(shù)；

·接口功用齊全，除普通應(yīng)用需求外，還可定制接口設(shè)置需求，滿足在控制柜銜接工控機(jī)主機(jī)設(shè)備的需求；

·工控顯示屏支持HDMI、VGA高清輸入，分辨率可達(dá)1080P，高清顯現(xiàn)界面，包裝視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯現(xiàn)更明晰，視覺觀感更溫馨；

·工控顯示屏支持ODM/OEM定制化效勞，滿足用戶不同場景特殊定制需求，針對性處理用戶應(yīng)用難點(diǎn)；

·采用自主研發(fā)工業(yè)級驅(qū)動板，達(dá)GB2423抗振動、EMC/EMI抗干擾運(yùn)用規(guī)范，防燃、防爆、防浪涌等防護(hù)性優(yōu)良，保證包裝機(jī)組長時(shí)間視頻監(jiān)控和工控軟件運(yùn)轉(zhuǎn)。